Sådan vælger du tryktransmitter

Inden for industriel automation og processtyring,tryksensorer  spiller en afgørende rolle. Uanset om det overvåger olietrykket i mekanisk udstyr eller kontrollerer gasstrømmen i klimaanlæg, giver tryksensorer nøjagtig dataunderstøttelse. Dette papir diskuterer vigtigheden af ​​valg af tryksensor, introducerer flere almindelige tryksensortyper (inklusive diffust silicium tryktransmitter, olietrykstransmitter, aircondition tryktransmitter, luftkompressor tryktransmitter, fødevareudstyr tryktransmitter, 2088 meter hovedtryktransmitter og differenstryk sender), samt deres valgstandarder og anvendelsesscenarier.

1. vigtigheden af ​​valg af tryksensor

Tryksensor er en nøglekomponent i industrielt automatiseringssystem, dets nøjagtighed og pålidelighed påvirker direkte stabiliteten og sikkerheden af ​​hele produktionsprocessen. Derfor er det i udvælgelsesprocessen nødvendigt fuldt ud at overveje de specifikke behov i applikationsscenariet, såsom måleområde, krav til nøjagtighed, miljøtilpasningsevne og andre faktorer, for at sikre, at den valgte sensor kan opfylde behovene for den faktiske produktion.

2. almindelige tryksensortyper og karakteristika

Diffuseret silicium tryktransmitter:  Brug af siliciummaterialers egenskaber til at konvertere tryk til elektriske signaler med høj nøjagtighed, stabilitet og hurtige reaktionsegenskaber. Udbredt inden for petrokemiske, fødevareforarbejdning, vandbehandling og andre områder.

Olietrykstransmitter: Specielt brugt til at overvåge olietrykket i mekanisk udstyr for at sikre den normale drift af udstyret. Dens kompakte struktur, nem installation, velegnet til en række komplekse arbejdsmiljøer.

: 

Aircondition tryktransmitter: realtidsovervågning af trykændringer i klimaanlægget og konvertering til elektrisk effekt. Med egenskaberne høj følsomhed, hurtig reaktion og høj nøjagtighed er det en vigtig del af den automatiske kontrol af klimaanlæg.

Luftkompressor tryktransmitter : bruges til at overvåge gastrykket i luftkompressorsystemet for at sikre systemets stabilitet og sikkerhed. Dens anti-interferensevne er stærk, velegnet til høj temperatur, høj luftfugtighed og andre barske omgivelser.

Fødevareudstyr tryktransmitter:  i fødevareforarbejdningsprocessen, bruges til at overvåge trykændringerne i udstyret for at sikre produktkvalitet og produktionseffektivitet. Denne type sensor er normalt lavet af korrosionsbestandige materialer for at tilpasse sig fødevareindustriens særlige miljø.

2088 Manometer tryktransmitter:  Høj kvalitet, lav pris, velegnet til en række industrielle applikationer. Dets vigtigste kredsløbsteknologimaterialer er avancerede, forseglede og hærdede fuldstændigt isoleret udefra og kan opfylde kravene til fugtsikker, vandtæt, eksplosionssikker og andre barske forhold.

Differenstrykstransmitter: bruges til at måle gas-, damp- eller væsketrykforskel, meget brugt i kemisk, elektrisk kraft, farmaceutiske og andre områder af flow, væskeniveau, temperatur, tryk og andre parametre detektion og kontrol.

3. Udvælgelsesstandarder og anvendelsesscenarier

I udvælgelsesprocessen skal følgende faktorer tages i betragtning:

Måleområde: Vælg et passende måleområde baseret på kravene i aktuelle anvendelsesscenarier.

Nøjagtighedskrav: I henhold til nøjagtighedskravene til måledataene skal du vælge sensoren med den tilsvarende nøjagtighed.

Miljøtilpasningsevne: Overvej temperatur, fugtighed, korrosion og andre faktorer i miljøet, hvor sensoren er placeret, og vælg den passende sensortype.

Pris/ydelsesforhold: under forudsætning af at imødekomme efterspørgslen, overvej pris og vedligeholdelsesomkostninger for sensoren.

I henhold til ovenstående standarder, kombineret med behovene i faktiske anvendelsesscenarier, skal du vælge den bedst egnede tryksensortype. For eksempel kan du i den petrokemiske industri vælge mellem en diffused silicium tryktransmitter eller en 2088 gauge tryktransmitter; I fødevareindustrien kan tryktransmittere til fødevareudstyr vælges; I klimaanlægget kan du vælge klimatryksenderen.