Druktransmitter selecteren
Op het gebied van industriële automatisering en procescontroledruk sensoren spelen een cruciale rol. Of het nu gaat om het monitoren van de oliedruk in mechanische apparatuur of het controleren van de gasstroom in airconditioningsystemen, druksensoren bieden nauwkeurige gegevensondersteuning. Dit artikel bespreekt het belang van de selectie van druksensoren en introduceert verschillende veel voorkomende typen druksensoren (waaronder diffuse siliciumdruktransmitter, oliedruktransmitter, airconditioningdruktransmitter, luchtcompressordruktransmitter, druktransmitter voor voedselapparatuur, 2088 meter hoofddruktransmitter en differentiële druk zender), evenals hun selectienormen en toepassingsscenario's.
1. het belang van de selectie van druksensoren
Druksensor is een belangrijk onderdeel van een industrieel automatiseringssysteem. De nauwkeurigheid en betrouwbaarheid ervan hebben rechtstreeks invloed op de stabiliteit en veiligheid van het gehele productieproces. Daarom is het bij het selectieproces noodzakelijk om volledig rekening te houden met de specifieke behoeften van het toepassingsscenario, zoals meetbereik, nauwkeurigheidseisen, aanpassingsvermogen aan de omgeving en andere factoren, om ervoor te zorgen dat de geselecteerde sensor kan voldoen aan de behoeften van de daadwerkelijke productie.
2. veelvoorkomende typen en kenmerken van druksensoren
Diffuus silicium druktransmitter: Gebruikmakend van de eigenschappen van siliciummaterialen om druk om te zetten in elektrische signalen, met hoge nauwkeurigheid, stabiliteit en snelle responseigenschappen. Op grote schaal gebruikt in de petrochemie, voedselverwerking, waterbehandeling en andere gebieden.
Oliedrukzender: Speciaal gebruikt om de oliedruk in mechanische apparatuur te controleren om de normale werking van de apparatuur te garanderen. De compacte structuur, eenvoudige installatie, geschikt voor een verscheidenheid aan complexe werkomgevingen.
Druktransmitter voor airconditioning: real-time monitoring van drukveranderingen in het airconditioningsysteem en omzetting in elektrisch vermogen. Met de kenmerken van hoge gevoeligheid, snelle respons en hoge nauwkeurigheid is het een belangrijk onderdeel van de automatische besturing van het airconditioningsysteem.
![Airconditioning druktransmitter3iy](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/25/image_other/2024-05/air-conditioning-pressure-transmitter.png)
Luchtcompressor druktransmitter : gebruikt om de gasdruk in het luchtcompressorsysteem te bewaken om de stabiliteit en veiligheid van de werking van het systeem te garanderen. Het anti-interferentievermogen is sterk, geschikt voor hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en andere ruwe omgevingen.
![Luchtcompressor druktransmitterzd3](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/25/image_other/2024-05/air-compressor-pressure-transmitter.png)
Druktransmitter voor voedselapparatuur: in het voedselverwerkingsproces, gebruikt om de drukveranderingen in de apparatuur te monitoren om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen. Dit type sensor is meestal gemaakt van corrosiebestendige materialen om zich aan te passen aan de bijzondere omgeving van de voedingsmiddelenindustrie.
![Druktransmitter voor voedselapparatuurm5v](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/25/image_other/2024-05/food-equipment-pressure-transmitter.png)
2088 Manometerdrukzender: Hoge kwaliteit, lage kosten, geschikt voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen. De materialen voor de hoofdcircuittechnologie zijn geavanceerd, afgedicht en uitgehard, volledig geïsoleerd van de buitenkant, en kunnen voldoen aan de eisen van vochtbestendig, waterdicht, explosiebestendig en andere zware omstandigheden.
![2088 Overdruktransmitterktn](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/25/image_other/2024-05/2088-gauge-pressure-transmitter.png)
Differentiële druktransmitter: gebruikt om gas-, stoom- of vloeistofdrukverschillen te meten, veel gebruikt in chemische, elektrische energie, farmaceutische en andere gebieden van stroming, vloeistofniveau, temperatuur, druk en andere parameters detectie en controle.
![Differentiële druktransmitter](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/25/image_other/2024-05/differential-pressure-transmitter.png)
3. Selectienormen en toepassingsscenario's
Bij het selectieproces moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Meetbereik: Selecteer een geschikt meetbereik op basis van de vereisten van daadwerkelijke toepassingsscenario's.
Nauwkeurigheidsvereisten: Selecteer, afhankelijk van de nauwkeurigheidsvereisten van de meetgegevens, de sensor met de bijbehorende nauwkeurigheid.
Aanpassingsvermogen aan de omgeving: houd rekening met de temperatuur, vochtigheid, corrosie en andere factoren van de omgeving waarin de sensor zich bevindt, en selecteer het juiste sensortype.
Prijs-prestatieverhouding: houd rekening met de prijs en onderhoudskosten van de sensor, uitgaande van het voldoen aan de vraag.
Kies op basis van de bovenstaande normen, gecombineerd met de behoeften van daadwerkelijke toepassingsscenario's, het meest geschikte druksensortype. In de petrochemische industrie kunt u bijvoorbeeld kiezen tussen een diffuus silicium druktransmitter of een druktransmitter van 2088 gauge; In de voedselverwerkende industrie kan worden gekozen voor druktransmitters voor voedselapparatuur; Bij het airconditioningsysteem kunt u kiezen voor de airconditioningdruktransmitter.